Матрицы для световых панелей

Матрица для световой панели или LGP (Light Guide Plate) или светопроводящая матрица для торцевой подсветки обеспечивает равномерное рассеивание света по всей своей поверхности при подсветке лампами или светодиодами с торцевой части.

Существует несколько способов создания матриц. Рассмотрим подробнее каждый метод.

А) Для тех у кого есть деньги и достаточный бюджет, на рынке можно купить спец стекло для торцевой подсветки. Примерами таких оргстекол могут быть plexiglas endlighten или quinn cast luminaПринцип действия такого оргстекла основан на примеси, входящей в состав. Свет, отражаясь от частиц примеси, выходит наружу создавая эффект монотонного освещения по всей площади матрицы. Обязательным условием является наличие рассеивателя с лицевой (лицевых) стороны. Без рассеивателя матрица не будет работать. Рассеиватель можно сделать из обычной пленки бэклит для печати.

На рисунке показана схема работы матрицы, выполненной из спец стекла:

1. Оргстекло для торцевой подсветки (нужно резать на лазере, либо полировать края)

2. Светодиодная лента или линейка (светодиоды нужно расположить как можно ближе к торцу матрицы, так как каждый миллиметр отдаления дает потерю яркости свечения)

3. Отражатель (в простейшем случае белый ПВХ или любой белый не прозрачный материал)

4. Рассеиватель (обычный бэклит для печати)

Помните, что для каждой ширины необходимо подбирать соответствующее по толщине оргстекло. Не соблюдение этого правила приведет к сильной потере освещения в центре.

Так же, если использовать на небольшой ширине более толстое спец стекло, можно получить обратный эффект, панель будет светить менее ярко, чем более тонкое спец стекло. Это связано с разной концентрацией примеси в оргстекле специальных частиц.

Пример использования спец стекла, в зависимости от ширины, при условии расположения диодов с 2-х сторон:

до 300 мм: толщины спец стекла 4, 5, 6 мм (можно подсветить с 1 торца, а на противоположный торец наклеить отражающую пленку)

до 700 мм: толщины спец стекла 5, 6 мм

до 1000 мм: толщины 8, 10 мм

До 1200 мм: толщина 10 мм

Производители данного оргстекла заявляют, что можно подсвечивать даже площади до 2х3 метра, но как показывает практика, имеющаяся фурнитура или профили, то все чем можно ограничится, это ширина тонкой световой панели в 1200 мм, при условии подсветки с 2-х сторон. К примеру, подсветка по периметру панели 1500х3000 мм диодной линейкой 2400 Люмен на метр спец стекла толщиной в 10 мм дает хорошо заметный провал центральной части, хотя заявляется, что данная толщина спец стекла должна светить равномерно.

Б) Матрицы изготовленные из экструзионного или литого прозрачного оргстекла с нанесением насечек на лазере.

Это самый надежный и долговечный способ нанесения матриц на оргстекло.

В данном способе есть различные методы нанесения: 

3D V-cut метод - нанесение фокусировочной сетки на лазере

DOT метод - нанесение точек или кружков на лазере

Нанесение фокусировочной сетки имеет множество ограничений. На форумах можно найти информацию, что как ни фокусируй, получаются провалы. Использование данного метода очень хорошее, но в то же время очень много "НО". Важно подобрать параметры: размер ячеек сетки в зависимости от толщины оргстекла, мощность при которой они будут работать, разницу мощностей для нанесения сетки, чтоб было достаточно для того, чтоб снять напряжения с краев, где находятся диоды.

До 2017 года мы наносили матрицы именно методом 3D V-cut, проектируя каждую матрицу в специальной программе, которая стоит достаточно не дешево.

На данный момент мы перешли полностью на DOT метод. Этот метод хорош тем, что матрицу можно делать одинаковой по своей структуре на любой толщине оргстекла, а так же нет сильной разницы в яркости свечения между разными толщинами материала. Используя данный метод, можно делать достойные матрицы на тонких материалах от 3-4 мм, тем самым без потери в яркости свечения, мы перешли на более тонкие материалы и оставили цены на продукцию на старом уровне, несмотря на рост цен на материалы.

На рисунке показана схема работы матрицы, выполненной по методам 3D V-Cut и DOT:

1. Оргстекло для торцевой подсветки (нужно резать на лазере, либо полировать края)

2. Светодиодная лента или линейка (светодиоды нужно расположить как можно ближе к торцу матрицы, так как каждый миллиметр отдаления дает потерю яркости свечения)

3. Отражатель (в простейшем случае белый ПВХ или любой белый не прозрачный материал)

Требования к толщине матрицы в зависимости от ширины уже не так критично сказываются на монотонности свечения.

Пример использования матриц, изготовленных DOT методом, в зависимости от ширины, при условии расположения диодов с 2-х сторон:

до 300 мм: толщины спец стекла 3, 4, 5, 6, 8 мм (можно подсветить с 1 торца, а на противоположный торец наклеить отражающую пленку, кроме оргстекла 3 мм)

до 700 мм: толщины спец стекла 4, 5, 6, 8 мм

до 1000 мм: толщины 4, 5, 6, 8 мм

До 1200 мм: толщина 4, 5, 6, 8 мм

Как видите, что можно сделать матрицу до 1200 мм для подсветки с 2-х сторон, используя оргстекло 4 мм.

Но есть "НО", более толстое оргстекло можно сделать ярче по свечению, при использовании одних и тех же диодов, но использую более толстый материал. При универсальном нанесении, яркость свечения практически одинаковая на всех стеклах, только нужно понимать, что большие размеры световых панелей на тонкой матрице может скрутить винтом или искривить, поэтому целесообразно исходить из физических параметров панелей (габаритных размеров) для получения оптимального результата.

В) Матрицы изготовленные методом нанесения краски на оргстекло.

Как правило свечение данных матриц уступает в яркости, матрицам которые сделаны методом лазерной гравировки. Срок службы данных матриц зависит от качества краски. Дешевая краска держится по срокам около одного года, далее выцветает и возникает эффект затухания центра.

Исключение составляют световые панели Премиум класса, где используется дорогая краска (в целях не разглашения коммерческой тайны, информация по данным производителям не разглашается).

Г) Матрицы изготовленные методом нанесения светорассеивающей пленки.

Принцип действия аналогичен двум предыдущим, с некоторыми явными отличиями.

Из минусов такого метода изготовления можно выделить следующие моменты: 

1. Относительно небольшой срок службы.

2. Привязка к центральной линии. Если Вам нужно сделать панель 600х600 мм, а у Вас материал 1200 мм шириной, при накатке нужно отцентровать пленку, приклеить, а остальное выбросить.

3. Сухая накатка пленки. Если Вы не накатываете постоянно самоклеящуюся пленку большими объемами, данный способ можно отсечь. Если пленка не правильно легла, то при попытке оторвать пленку от материала, осыпаются вкрапления, находящиеся на пленке и к тому же пленка заминается.

4. Нужно идеально чистое производство без пыли.

Все вопросы касаемые наших матриц, Вы можете задать в разделе "Вопросы" на форуме. (Перейти в раздел)

Все обсуждения относительно общих моментов, которые Вы хотите с кем-то обсудить, не касаемые наших матриц, а любых других, в разделе "Обсуждения". (Перейти в раздел)

Опубликовано: 25 июля 2018
Эта статья была полезна? Да Нет

0 комментариев


    Добавить комментарий

    Чтобы добавить комментарий, зарегистрируйтесь или войдите